XXX电厂十项事故预防措施(1)

XXX电厂十项事故预防措施(1) nbsp作者：匿名2008/1/23 19336049:08

频道：关键字：目录1。防止汽轮机烧瓦事故的技术措施.42.防止汽轮机严重超速的技术措施.53.防止汽轮机组大轴弯曲的技术措施.64.防止冷蒸汽和冷水进入汽缸的技术措施.75.防止油系统着火的技术措施.86.防止除氧器超压爆破的技术措施.97.预防水事故.98.防止制粉系统爆炸事故.129.防止锅炉炉膛爆炸事故.1210.防止锅炉尾部复燃事故.1411.防止锅炉承压部件爆炸泄漏事故.1412.预防电缆火灾事故.1613.防止电气误操作事故.1714.防止发电机损坏事故.116.防止开关爆炸损坏事故.2317.防止全厂停电事故.2418.防止工厂的电机损坏事故.251.防止透平烧瓦事故的技术措施1.1机组大修后或机组大修后1.1.1启动前，在油冷却器注油和油系统投入运行前，各油箱油位应符合规定要求，各油冷却器注油后，当油质量不合格或机组启动时油温低于35时，禁止启动机组。1.1.3 DC油泵的DC供电系统应具有足够的容量(至少满足泵60分钟以上的额定负荷)，各级熔断器应合理配置。在机组故障的情况下，保险丝不能熔断，以免DC油泵断电。交流油泵应有自动切换备用电源。1.1.4当任何油泵不能正常工作时，禁止启动机组。1.1.5油系统投运后，应仔细检查油位表、油压表、油温表及相关信号装置，要求安装完整，指示正确。当汽轮机转速达到200转/分钟或润滑油压力0.03兆帕时，检查低油压保护的自动投入.1.1.6盘车前打开盘车节流阀和顶轴油泵，确认大修后大轴顶轴高度为0.06 mm ~ 0.1 mm。1.1.7机组启动时应及时调整油温，严禁油温大幅波动。1.2切换油系统(如油冷却器、辅助油泵、滤网等)时。)在机组运行中，必须在机组领导的监督下，按运行标准进行操作，运行中必须将各处空气排出，严密监视润滑油压力的变化。1.2.2在机组领导的监督下，每周进行一次辅助油泵的启停试验。试验结束后，备用油泵出口门必须打开。1.2.3定期测试低油压联动装置。润滑油压力值以汽轮机中心线标高处离油冷却器较远的轴瓦为准。运行中存在低油压保护时，必须经总工程师批准。1.2.4每个油箱的油位保持正常。当主油箱滤网前后油位差达到100mm时，立即通知有关部门进行清理。润滑油高位补充罐必须加注合格的润滑油。1.2.5保持润滑油压力在0.096~0.123Mpa之间。1.2.6如发现下列情况之一，应立即停机。1.2.6.1推力轴承的温度是107。1.2.6.2支承轴承的温度高113。1.2.6.3轴承抽1.2.6.4润滑油降0.06Mpa，同时直流油泵。1.2.6.5油箱油位低-270毫米机油补充无效。1.3停机期间，1.3.1机组正常停机前，应对所有油泵进行试验，并对交流和DC辅助油泵进行满负荷启动和联锁试验。1.3.2当机组空转至1200转/分钟时，检查盘车装置的电磁阀和顶轴油泵应自动打开；否则，应该手动打开它。1.3.3机组盘车时，必须投入低油压保护。当交流润滑油泵处于 #p#分页标题#e#