珠海发电厂设备维修质量验收管理标准
《设备维修质量验收管理标准》于2003年7月31日发布。珠海发电厂2003年8月1日发布的前言。根据企业标准化管理的要求和我厂的实际执行情况，本标准是在原标准的基础上，对2000年发布的原Q/104-206.02-2000 《设备检修质量验收管理标准》进行了修订，取代了原管理标准。本标准明确规定了我厂设备维修质量验收管理职能的具体要求和考核。本标准的实施明确了各部门在设备维修质量验收中的职责，确保设备通过严格的程序，并按照既定的维修质量标准进行验收，保证了设备的维修质量。本标准由标准化工作委员会提出。本标准由维修部门管理和解释。本标准由维修部门起草。本标准主要起草人：莫本标准修订人：郭永雄本标准审查人：郑伟本标准批准人：潘永健《珠海发电厂设备质量验收管理标准》。版本/修订情况：A/01范围本标准规定了珠海发电厂的设备质量，本标准适用于珠海发电厂设备维修质量管理。2参考标准下列文件中的条款通过参考本标准成为本标准的条款。引用文件的所有后续修订(不包括勘误表)或修订日期不适用于本标准。但是，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的较新版本。对于未注明日期的参考文件，较新版本适用于本标准。原水利电力部1991年颁布的电气安全工作规程SD 230-87 《发电厂检修规程》 3管理职能3.1生物科技分公司是我厂设备维修质量验收工作的归口管理部门，负责全厂设备维修质量验收管理工作。3.2维修运营部是维修质量验收的管理部门，负责全厂或部分设备的维修质量验收。3.3设备质量验收实行队、部、厂三级验收制度。班组负责零星验收，部门负责分段验收，厂部负责全面验收。4责任和权限4.1责任4.1.1生物科技分公司4.1.1.1负责全厂设备维修质量验收工作的全过程，并提出意见和建议。4.1.1.2负责全厂检修现场的安全监督，并提出意见和建议。4.1.1.3负责参与全厂设备维修质量的分段验收和全面验收，提出意见并进行评估。4.1.1.4参加了装备部的试车和全厂的试车，提出了意见并作出了评价。4.1.2维修单位(维修部和维修公司)4.1.2.1负责本部门设备维修的全过程管理和质量验收工作，并提出意见和建议。4.1.2.2负责本部门所辖设备维修现场的质量跟踪、监督和验收的全过程管理，并提出意见和建议。4.1.2.3负责本部门管辖设备外包维修现场的安全监督，并提出意见和建议。4.1.2.4负责参与全厂设备维修质量的分段验收和全面验收，提出意见并进行评估。4.1.2.5负责参与全厂设备部的试运行和全面试运行，提出意见并做出评价。4.1.2.6负责本部门管辖设备维修后的定值调试和整定。4 . 1 . 3 4.1.3.1运行部负责与运行相关的设备维护和质量验收的全过程管理
4.2.3有权了解非标准项目的实施情况。4.2.4有权了解检验现场的安全和清洁情况。4.2.5有权了解设备缺陷的消除及其他相关问题。4.2.6有权停止违反工作规则的工作。4.2.7有权对维修过程进行监督，对不符合质量的维修工作有权返工。5.8有权停止维修质量不合格的设备投入运行。5管理内容和要求5.1管理内容5.1.1零星验收由维修组长(技术员)和设备维修负责人进行，并对设备质量负责。不符合质量标准的，不得移交领导验收。5.1.2维修部分部负责人负责分部验收，维修部班长、施工负责人、生物技术分部总工程师参与一些重要项目，如紧固汽轮机大盖、发电机转子磨损、干式变压器吊芯、耐压试验、锅炉水压试验等。并应有专门的安全监督员和分管副厂长(总工程师)参加，提出意见并作出评价，并对验收质量负责。5.1.3事业部试运行由主管副厂长(总工程师)主持，生物技术部、运行部、维修部参加，提出意见并进行评价，对验收质量负责。5.1.4总体验收和总体调试由主管副厂长主持，并指定相关部门人员参加总体验收。根据零星验收、分段验收、分部作业和现场检查，由主管副厂长决定开工和全面投产。5.2管理要求5.2.1维修人员必须有高度的责任心和良好的工作作风，对维修质量负责，严格自检，检查合格后交有关人员验收。5.2.2验收人员必须深入现场调查研究，及时了解维修情况，加强中间验收，帮助维修人员解决维修质量问题。5.2.3设备验收后，维修负责人填写《设备维修验收表》(见附件一)，参加验收人员签字并进行质量评定。5.3验收评价标准验收评价分为优秀、良好、合格或不合格。5.4验收评定规定5.4.1零星验收可在
项目完工后给予评价。5.4.2分段验收可在设备启动前验收并给予评价。5.4.3整体验收是在设备启动前给予初步评价，大修后根据运行工况、参数和试验数据给予热态评价并作为大修质量的总评价。5.5分段验收评价标准5.5.1评“优”的标准5.5.1.1符合质量标准的上限。5.5.1.2各种原始记录、检修记录、试验报告等记录正确、详细、齐全。5.5.1.3速度快、项目全、无返工、节约原材料，降低了检修费用。5.5.1.4设备缺陷已清除，提高了设备健康水平和经济性能。5.5.1.5设备现场整洁、完整、标志清晰。5.5.2评“良”的标准5.5.2.1各种原始记录正确、详细、齐全。5.5.2.2符合质量标准要求。5.5.2.3不因检修人员的过失，而由于其它原因使计划延长和质量达不到要求。5.5.2.4设备现场整洁。5.5.3评“合格”的标准5.5.3.1记录不详细，有错误被查出，经返工后改正。5.5.3.2由于检修人员过失造成返工，但对整个工期无影响。5.5.3.3现场基本整洁。5.5.4评“不合格”的标准5.5.4.1设备检修后，未能消除设备缺陷或有漏项。5.5.4.2未达到各项检修工艺质量标准，或设备不整洁，现场不卫生。5.5.4.3不能在规定的检修工期内启动成功对于不合格项目，应责令其返工，返工后即使不影响整个工期，也不能评为“优”，若影响整个工期则应评为“不合格”。5.6整体验收评价标准5.6.1评“优”的标准5.6.1.1检修工作按计划项目全部完成，不漏项，不超考核工期。5.6.1.2检修中无重伤和设备的损坏。5.6.1.3分段验收项目达到100优良，其中80以上为优。5.6.1.4检修后各种原始纪录、台帐纪录、试验报告、检修技术纪录等技术资料正确、详细、齐全。5.6.1.5检修工作不超工时、费用定额。5.6.1.6检修后一次启动成功。5.6.1.7启动运行后，连续30天能满负荷稳定运行。5.6.2评“良”的标准5.6.2.1检修工作按计划项目全部完成，不漏项，不超考核工期。5.6.2.2检修中无重伤，有轻伤但不超过二人次，设备有损坏，但价值不超2000元。5.6.2.3分段验收项目100优良，其中80以上为优。5.6.2.4检修后各种原始纪录、台帐纪录、试验报告、检修技术纪录等技术资料正确、详细、齐全。5.6.2.5检修工作不超工时、费用定额。5.6.2.6检修后一次启动成功。5.6.3评“[1][2]下一页 来源：中国电力资料网
